Śrutowanie metali

Posiadamy śrutownicę przelotową ośmio-turbinową o oknie wejściowym w wymiarze 600 x 3000 [mm] marki OSMG LAUCO 300NS oraz komorę grzewczą umożliwiającą wykonywanie usługi w każdych warunkach atmosferycznych. Załadunek elementów na rolotok za pomocą suwnicy lub dźwigu samojezdnego. Maksymalna długość elementów do 12 000 [mm].

Śrutowanie metali jest jedną z powszechnie stosowanych metod w przemyśle. Polega ona na używaniu specjalnych urządzeń do strumieniowego podawania śrutu na powierzchnię metalu, w celu usunięcia zanieczyszczeń i przywrócenia czystości oraz przygotowania powierzchni do dalszej obróbki lub konserwacji. Proces ten ma wiele zastosowań, w tym oczyszczanie, usuwanie rdzy, usuwanie farby, wygładzanie powierzchni oraz przygotowanie powierzchni przed malowaniem, lakierowaniem lub metalizacją.

Podczas śrutowania metali, śrut uderza w powierzchnię z dużą prędkością, powodując mechaniczne usunięcie zanieczyszczeń, takich jak farba, rdza, osady czy warstwy oksydacyjne. Również niewielkie nierówności powierzchniowe są wygładzane, co prowadzi do uzyskania jednolitej i czystej powierzchni.

Proces śrutowania metali może być kontrolowany w zależności od wymagań obrabianego materiału i efektu, jaki chcemy osiągnąć. Czynniki takie jak rodzaj śrutu, prędkość strumienia śrutu, kąt padania śrutu, czas ekspozycji i odległość między dyszą śrutową a powierzchnią metalu mogą być dostosowane, aby uzyskać oczekiwane rezultaty.

Poniżej przedstawiam kilka kluczowych zalet tej metody:

1. Skuteczne oczyszczanie powierzchni: Śrutowanie metali jest niezwykle efektywne w usuwaniu zanieczyszczeń, rdzy, farby i innych powłok z powierzchni metali. Wysoka prędkość śrutów powoduje mechaniczne oddzielanie się tych substancji od powierzchni, zapewniając czystość i przygotowanie do kolejnych procesów. Nawet trudno dostępne miejsca mogą być skutecznie oczyszczone dzięki zastosowaniu odpowiednio dobranych śrutów i parametrów procesu.

2. Poprawa przyczepności powłok: Śrutowanie metali tworzy chropowatą strukturę powierzchni, co zwiększa przyczepność i trwałość nanoszonych powłok. Ta zwiększona adhezja jest szczególnie istotna w przypadku malowania, galwanizacji czy spawania, gdzie dobrze przygotowana powierzchnia pozwala na lepsze osiągnięcie zamierzonych rezultatów i zapewnia trwałe połączenie między powłoką a podłożem.

3. Usuwanie warstw oksydacyjnych i korozji: Śrutowanie metali ma również zastosowanie w usuwaniu warstw oksydacyjnych i korozji z powierzchni metalowych. Proces ten eliminuje zniszczone lub zardzewiałe warstwy, przywracając metal do stanu czystego i przygotowując go do dalszej obróbki lub regeneracji. Dzięki temu można przedłużyć żywotność i wydłużyć cykl użytkowania metalowych komponentów.

4. Precyzyjna kontrola parametrów: Śrutowanie metali umożliwia precyzyjną kontrolę parametrów procesu.
Dzięki kontroli parametrów śrutowania metali, takich jak prędkość śrutów, ciśnienie, kąt strumienia śrutu i rodzaj używanych śrutów, można dostosować proces do specyficznych wymagań i właściwości obrabianego metalu. To pozwala na osiągnięcie optymalnych rezultatów i minimalizowanie uszkodzeń powierzchni, które mogą wystąpić przy niewłaściwym ustawieniu parametrów. Możliwość precyzyjnej kontroli procesu sprawia, że śrutowanie metali jest elastyczną metodą, którą można dostosować do różnych materiałów i zastosowań.

5. Ekologiczne i bezpieczne rozwiązanie: Śrutowanie metali jest również bardziej ekologicznym i bezpiecznym rozwiązaniem w porównaniu do innych metod oczyszczania powierzchni, które mogą wymagać użycia toksycznych chemikaliów lub generować dużą ilość odpadów. Proces ten jest oparty na energii kinetycznej i mechanicznym oddzielaniu zanieczyszczeń, co minimalizuje negatywny wpływ na środowisko i zdrowie pracowników.

Śrutowanie konstrukcji stalowych w firmie APC Presmet Sp. z o.o. to gwarancja szybkiej realizacji usługi wykonanej przez doświadczonych pracowników.